Wilsonanajnowsze gwintowniki walcowe to nowy rodzaj narzędzia do obróbki gwintów, które wykorzystuje właściwości odkształcenia plastycznego metalu w celu obróbki gwintów wewnętrznych. Jego unikalna metoda pracy daje wiele korzyści w obróbce gwintów. Porozmawiajmy szczegółowo poniżej:
Gwintowniki walcowane nie powstają poprzez odcięcie materiału w celu wytworzenia gwintu wewnętrznego, lecz poprzez wytłaczanie i spowodowanie odkształcenia plastycznego materiału w celu uformowania gwintu. Jak to działa konkretnie?
Podczas korzystania z tego gwintownika zaciskającego, gwintowana część gwintownika jest wkładana do wcześniej wywierconego otworu. Nie chodzi tu o „cięcie”, ale o to, aby zacząć „dociskać” materiał do ścianki otworu, nadając mu nacisk i powoli powodując przepływ materiału.
Następnie te wytłaczane materiały są „wpychane” we wklęsłe obszary (tj. Rowki) kranu i ostatecznie stają się kompletnymi gwintami wewnętrznymi.
Najważniejsze jest to, że podczas całego procesu nie powstanie w ogóle żaden złom (wióry). Nie musisz się więc martwić, że zanieczyszczenia utkną w otworze i spowodują problemy lub porysują właśnie wykonany gwint. Nie ma takich kłopotów.
To tak, jakby trzymać w dłoni kawałek żelki i wcisnąć go do formy o gwintowanym kształcie, powodując wciśnięcie cukierka w gwintowany kształt, zamiast stopniowo usuwać nadmiar za pomocą małego noża. Ta sama zasada dotyczy gwintowania kranu.
W porównaniu do tradycyjnych gwintowników tnących, gwintowniki walcowane mają następujące oczywiste zalety:
- Podczas obróbki nie powstają żadne wióry, szczególnie nadaje się do obróbki otworów nieprzelotowych, bez obawy, że wióry utkną wewnątrz lub będą trudne do czyszczenia.
-Nie będzie problemu z koncentracją naprężeń u nasady gwintowanego zęba, a wytrzymałość jest o około 30% wyższa niż w przypadku kranu tnącego.
- Ze względu na brak krawędzi tnących i kieszeni na wióry, gwintowniki wytłaczane są mniej podatne na zużycie i mają ponad trzykrotnie dłuższą żywotność niż zwykłe gwintowniki.
Gwintowniki walcowe odgrywają znaczącą rolę w poprawie jakości obróbki gwintów i zmniejszeniu liczby wadliwych produktów, co wykazano w następujących obszarach:
-Wytłaczane gwinty mają spójne wymiary, gładkie powierzchnie i dobrą stabilność przetwarzania, co może zmniejszyć liczbę wadliwych produktów spowodowanych nieprawidłowymi wymiarami lub szorstkimi powierzchniami.
-Bez cięcia nie będzie problemu utknięcia wiórów w środku lub zarysowania obrabianej powierzchni, ponieważ będzie mniej odpadów spowodowanych przez wióry.
-Wytłaczana nić ma lepszą wytrzymałość i odporność na zużycie oraz jest mniej podatna na pękanie podczas użytkowania, co zmniejsza liczbę wadliwych produktów spowodowanych awarią gwintu.
-Bez wiórów nie ma potrzeby specjalistycznego czyszczenia, oszczędzając kolejne procesy i unikając problemów spowodowanych złym czyszczeniem.
-Nadaje się do zautomatyzowanej produkcji, zmniejszając liczbę operacji ręcznych, zwiększając stabilność procesu produkcyjnego i zmniejszając odsetek wadliwych produktów.