Wilsonajest producentem gwintowników DIN. Gwintowniki DIN ściśle odpowiadają niemieckim normom DIN (takim jak DIN 371), a zasady ich projektowania są całkowicie odmienne od zasad stosowanych w przypadku tradycyjnych gwintowników tnących. Jest to narzędzie do formowania bezwiórowego, którego istotą jest wykorzystanie plastyczności materiałów metalowych. Podczas obróbki kran zmusza materiał do płynięcia plastycznego i redystrybucji pod wysokim ciśnieniem, tworząc w ten sposób bezpośrednio gwinty. Najbardziej oczywistą różnicą jest to, że kran do wytłaczania nie ma rowków na wióry, więc podczas procesu gwintowania nie powstają żadne wióry.
Ten unikalny tryb pracy zapewnia znaczną poprawę wydajności. Ponieważ włókna materiału nie są cięte i pozostają ciągłe, a na powierzchni tworzy się warstwa utwardzana przez zgniot, obrobione nici mają wyższą wytrzymałość. Tymczasem wykończenie powierzchni gwintu jest dobre, a spójność wymiarowa wysoka. Cechy te sprawiają, że dobrze sprawdza się w obróbce gwintów w otworach nieprzelotowych i na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, a także może osiągnąć dłuższą żywotność narzędzia. Co więcej, fabryka oferuje jedno i drugieGwintowniki walcowe wydłużone DINi gwintowniki DIN z powłoką. Nabywcy mogą wybrać odpowiednie produkty w oparciu o wymagania dotyczące przetwarzania.
Jednym z najważniejszych kroków zapewniających pomyślne zastosowanie gwintowników walcowanych DIN jest dokładne określenie średnicy dolnego otworu. Rozmiar ten jest zwykle większy niż dolny otwór w przypadku korzystania z gwintownika i należy go dokładnie obliczyć i wybrać w oparciu o konkretną specyfikację materiału i gwintu. To właśnie ze względu na wyjątkową wydajność w zakresie niezawodności, powtarzalności i jakości gwintu narzędzie to stało się preferowanym wyborem w wysokiej klasy produkcji, szczególnie w takich dziedzinach, jak silniki samochodowe, lotnictwo i instrumenty precyzyjne, gdzie istnieją surowe wymagania dotyczące wytrzymałości połączeń gwintowych.